化工厂DCS分散控制系统解决方案

化工厂全流程自动控制系统针对大型联合生产装置的特点，对于控制系统采用了紧凑集中的布局方式。全厂工艺装置的DCS与安全仪表系统（SIS）、火灾和气体监测系统（FGS）、压缩机控制系统（CCS）等系统共用一个中央控制室，并且均通过DCS进行集中操作、控制和管理。现场信号以就近的原则接入各个现场机柜室，再采用光纤通信传送至中控室，这样在大量节省电缆支出的同时可实现对不同生产装置的独立控制，在信息管理层面上它们又相互连接，组成全厂互联的自动化结构，实现了高度灵活的统一管理和调度架构。

 安全是化工企业的最为关注的主题之一，因而该系统采用一台OPC服务器作为DCS和MES两大系统间连接的数据接口，并设置了两道防火墙进行安全防护，构成一个大型冗余环形网结构。MES只能从DCS中读取而不能写入数据，这种单向数据传输机制可有效防止外部系统影响DCS系统的正常运行和操作，实现了安全的信息集成。

系统特点：

●模糊控制+PID调节的先进控制方式使控制效果达到最佳； 

可实现局部与全系统的监控级自动/软手动、仪表盘手/自动、现场人工操作等多种操作方式；

●先进的控制系统和高可靠的仪表组合使系统使用更耐久；

●系统为厂级管理、全过程自动化控制设计了必要的软件接口与界面；

●人性化的组态画面使操作更加简单方便。

系统效益：

●节约电能、降低钢耗，提高金属回收率；

●便于管理，减轻工人劳动强度； 

●投资回收快，半年即可收回。

经典案例