气辅机械自动化控制系统方案

气辅控制系统

导读：气辅控制系统一,气辅注塑成型概述气体辅助注塑成型具有注射压力低、制品翘曲变形小、表面质量好以及易于加工壁厚差异较大的制品等优点，近年来发展很快。

一,气辅注塑成型概述气体辅助注塑成型具有注射压力低、制品翘曲变形小、表面质量好以及易于加工壁厚差异较大的制品等优点，近年来发展很快。它在发达国家用于商业化的塑料制品生产差不多已有20多年。气体辅助注塑成型包括塑料熔体注射和气体（一般采用氮气）注射成型两部分。与传统的注射成型工艺相比，气体辅助注塑成型有更多的工艺参数需要确定和控制，因而对于制品设计、模具设计和成型过程的控制都有特殊的要求。

气辅控制器主要是精确控制气体(氮气)压力输出,在不同时段与不同的模具产品中精确输出所需要的压力.控制要求:能够方便的修改所需要输出的压力.

气辅控制器多为一拖一,和一拖二.(简明的说是一台气辅控制器供一台注塑机为一拖一,一台气辅控制器供两台注塑机为一拖二).控制氮气压力输出的执行装置是模拟量电磁阀多为0-20MA和4-20MA对应0-400Bar(0-5800PSI)压力.

二,硬件配置:一拖一的气辅控制系统需要2路模拟量输入(总气压输入和气路输出反馈)、1路模拟量输出;而一拖二的气辅控制系统则需要3路模拟量输入(总气压输入,气路1输出反馈,气路2输出反馈),2路模拟量输出.

ETMZ系列可编程控制板,内置6路12BIT模拟量输入(支持0~20MA和-20~20MA电流输入,1~5V和-10V~10V电压输入).6通道模拟量输出(支持0~20MA和4~20MA电流输出,0~10V和1~5V电压输出),不需要另外配置模拟量控制模块.可以节约您的成本!正是因为其模拟量功能在本体上,没有经过总线扩展,其抗干扰性能和稳定性非常好!

    配合触摸屏或文本显示器可以随时更改输出参数.

三,软件配置:您可以设置不同时段输出不同的压力,在压力变化是按照线性增大或减小,使你的输出平稳.当反馈值与输出值有误差时,MX100 PLC启用PID调节功能,使反馈的压力无限接近您所设置的数值.形成一个闭环系统,使您的系统输出控制的更精确

在气辅系统中,压力变送器常常是一个近似线性的曲线,所以并不是完全的准确,在该系统中有一个采用钭率近似算法来对变送器的一个曲线进行矫正,以达到设定与反馈值与实际值之间的一个准确性

由于注塑机所加工的产品材料不同,需要多组不同的压力和时间及速率的数据,本系统可以将你所使用过产品参数取名保存起来,待下次需要的时候,直接从触摸屏上读出就可.(本系统可以保存100组不同材料的参数),方便了日常使用!

四,本系统流程图如下:

注塑机准备好(门检关,射胶到位,模具准备好)------注塑机起动信号------

延迟时间(HMI设置)----第1#,2#气路第一段压力起动----时间到达(采集反馈数值,作调整)-----第二段压力起动----时间到达(采集反馈数值,作调整)-----第三段起动---时间到达(采集反馈数值,作调整)-第五段起动---时间到达(采集反馈数值,作调整)

手动吹气---清气针吹气.

HMI表格式的数据设置更加直观:以及参数设置错误时有中文提示

直观的表盘来监控输出与反馈的数据:使操作一目了然

五,本系统优势:

1.不需要扩展模拟量模块,直接可以控制6入,6出的模拟量

2.系统配置简洁,易用,控制效果好,控制压力输出准确

3.性价比高

4.可根据客户需求定制